เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบดั้งเดิมคือเซรามิกหรือพลาสติก พลาสติกธรรมดาจะเสียหายได้ง่ายและก่อให้เกิดมลพิษ และเปลี่ยนรูปได้ง่ายด้วยความร้อน ในขณะที่เมลามีนแบบเทอร์โมเซตติงมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมมากมาย:สามารถทำสีได้ง่าย และไม่ซีดจางหรือเปลี่ยนสีได้ง่าย มีความเงาของพื้นผิวที่ดีพร้อมลวดลายพิมพ์ ความแข็งสูง กรดและด่างทนต่อการกัดกร่อน ไม่ง่ายที่จะเสียหายและขีดข่วน ทำความสะอาดง่าย ทนต่อการนึ่ง สามารถฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง การนำความร้อนต่ำ, ฉนวนกันความร้อนที่ดี เป็นที่นิยมมากขึ้นในร้านอาหารและในชีวิตประจำวัน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความต้องการเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนทั้งในและนอกชินเอเพิ่มขึ้นอย่างมาก และมีโอกาสในการพัฒนาในวงกว้าง เมลามีนทำเครื่องสุขภัณฑ์ได้ด้วย

กระบวนการผลิตเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซินมีดังนี้:

เมลามีน + ฟอร์มาลดีไฮด์ → ปฏิกิริยา + สารตัวเติม → การผสม → การทำให้แห้ง → การบด + สารคลายเชื้อรา สีย้อม ตัวเร่งปฏิกิริยาที่แข็งตัว → ผงขึ้นรูป

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนการขึ้นรูปภาชนะบนโต๊ะอาหารเมลามีนที่เฉพาะเจาะจง เราสามารถอ่านต่อไปได้

1. การชั่งน้ำหนัก

ชั่งน้ำหนักปริมาณวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ หากปริมาณวัตถุดิบมากเกินไปหรือน้อยเกินไป จะทำให้เกิดครีบมากขึ้น ขัดยาก แรงดันในการขึ้นรูปไม่เพียงพอ และการบ่มผลิตภัณฑ์ไม่สมบูรณ์

2. อุ่นเครื่อง

ใส่ผงวัตถุดิบที่ชั่งแล้วลงในภาชนะป้อนเพื่ออุ่นในเครื่องความถี่สูง เวลาอุ่นโดยทั่วไปคือ 45-60 วินาที และอุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นเป็น 40~50℃

3. การให้อาหาร

ใส่แป้งเค้กที่อุ่นแล้วลงในแม่พิมพ์กดโลหะ (เหล็กกล้า 718# พื้นผิวชุบโครเมียม) และควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ระหว่าง 150°C ถึง 180°C ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ต่างๆ

ป.ล. คลิกเพื่อดูรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการเลือกเหล็กแม่พิมพ์เมลามีน?

4. เวลาบ่ม

อัดวัสดุโดย 5~15MPa เป็นเวลา 1~15 วินาที ในกระบวนการนี้ วัสดุจะเริ่มไหลไปพร้อมกับรูปร่างของแม่พิมพ์กดภายใต้อุณหภูมิและความดันที่กำหนด และเกิดปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันและเกิดไอน้ำขึ้น

5. อากาศเสีย

น้ำควบแน่นที่เกิดขึ้นและก๊าซระเหย (ฟอร์มัลดีไฮด์) จะถูกกำจัดออกทางช่องว่างของแม่พิมพ์ที่เปิดออกเล็กน้อย

6. กระจก

ฉีดผงเคลือบเมลามีนลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป จากนั้นกดแม่พิมพ์ต่อไปที่ 15~20MPa, 30~180 วินาที (ขึ้นอยู่กับการปรับความหนาของผลิตภัณฑ์) ในที่สุด ผลิตภัณฑ์จะถูกขึ้นรูป

7. การทำความสะอาด

หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการเคลือบ ให้นำผลิตภัณฑ์ออกด้วยถ้วยดูดและทำความสะอาดด้วยปืนลม และทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงตามธรรมชาติ

8. การขัดและบรรจุภัณฑ์

สำหรับการขัดมีสองวิธี: การขัดด้วยมือและการขัดอัตโนมัติ ความเร็วของเครื่องปิดขอบอัตโนมัติคือ 300-800 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยข้อดีของคุณภาพขอบและการประหยัดแรงงาน สินค้าพิเศษบางอย่าง เช่น ถ้วย ช้อน ส้อม ต้องขัดด้วยมือ

ข้างต้นคือคำอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับขั้นตอนในการทำเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีน หากคุณมีคำถามเพิ่มเติม โปรดอ่านบทความที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ในเว็บไซต์ของเราหรือติดต่อเราโดยตรงทางเซลล์ +86 15905996312

บริษัท Shunhaoไม่เพียงแต่ผลิตเครื่องจักรและแม่พิมพ์สำหรับเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีน เท่านั้น แต่ยังให้บริการแบบครบวงจรด้วยประสบการณ์อันยาวนาน