Jan 28, 2021

เรียน ลูกค้าผู้มีอุปการะคุณ เนื่องจากเทศกาลฤดูใบไม้ผลิของจีนกำลังจะมาถึงประมาณ 15 วันโรงงานเครื่องจักรและแม่พิมพ์ชุนห่าวจะปิดให้บริการในวันหยุดเร็ว ๆ นี้ กรุณาให้ความสนใจ! วันหยุดเทศกาลตรุษจีนปี 2021 วัน ที่ 31 มกราคม–18 กุมภาพันธ์ โรงงาน: ปิด 11 กุมภาพันธ์ –18 กุมภาพันธ์ _ สำนักงาน: ปิด กลับไปทำงาน 19 กุมภาพันธ์ _ โรงงานและสำนักงาน: เปิดทำการ คำถามใด ๆ เกี่ยวกับ การแก้ไขปัญหา เครื่องเมลามีนหรือแม่พิมพ์อัดเมลา มีน โปรดติดต่อเราได้อย่างอิสระ ข้อมูลติดต่อ: มือถือ: +86 15905996312 อีเมล์: machine@hongancn.com เคล็ดลับ:หากคุณมีคำสั่งซื้อใดๆ อยู่ในมือ คุณสามารถสั่งซื้อล่วงหน้าและรับการจัดส่งก่อนหน้านี้ได้หลังจากวันหยุดเทศกาลตรุษจีน เนื่องจาก COVID-19 ยังไม่ถูกกำจัดอย่างสมบูรณ์ โปรดใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษหากคุณวางแผนที่จะเดินทางในช่วงวันหยุด เราขอให้คุณมีความสุขในช่วงวันหยุดและตลอดปีใหม่! Shunhao เมลามีนโมลด์ จำกัด วันที่ 28 มกราคม 2021

Jan 12, 2021

เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนมีรูปร่าง ลักษณะเฉพาะ และขนาดที่แตกต่างกันเนื่องจากความต้องการของตลาดที่หลากหลาย ทำให้การผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนต้องมีความสามารถในการทำงานด้วยความเร็วสูง ความยืดหยุ่นสูง และการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว การผลิตเครื่อง ขอบบนโต๊ะอาหารเมลามีนอัตโนมัติจะเป็นทางเลือกที่ดี การผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนแบบอัตโนมัติจะต้องมีระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือในระดับสูง ดังที่แสดงในเวิร์กช็อปการผลิตขอบของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนในภาพด้านบน ผงเรซินเมลามีนจะลอยอยู่ในอากาศ และฝุ่นจะถูกสร้างขึ้นเมื่อเสี้ยนหล่อตายถูกขจัดออก ทำให้สภาพแวดล้อมการผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนรุนแรงซึ่งเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน สุขภาพและสร้างมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันในกระบวนการผลิตโดยคนงาน ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ไม่ดีและอัตราการปฏิเสธสูง ระดับของระบบอัตโนมัติอยู่ในระดับต่ำเมื่อเทียบกับอุตสาหกรรมอื่นๆ ยกเว้นองค์กรขนาดใหญ่ไม่กี่แห่งที่มีอุปกรณ์ขั้นสูง องค์กรขนาดเล็กส่วนใหญ่ยังคงพึ่งพาการดำเนินการด้วยตนเอง อุปกรณ์ที่มีอยู่ส่วนใหญ่ได้รับการประมวลผลในกระบวนการเดียว และกระบวนการส่วนใหญ่ในกระบวนการผลิตจะเสร็จสิ้นโดยแรงงานเป็นหลัก ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้นและอัตรากำไรจากการแปรรูปที่ต่ำมักสร้างปัญหาให้กับบริษัทแปรรูปหลายแห่ง ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนเป็นที่ต้องการของตลาดจำนวนมาก แต่อัตรากำไรของชิ้นเดียวนั้นต่ำ ดังนั้น ผู้ผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนจึงต้องการผลผลิตสูงในการผลิต ซึ่งสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนต้องมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ซึ่งส่งผลให้ความต้องการประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของการผลิตเมลามีนอัตโนมัติสูงขึ้น เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร ภายใต้คำแนะนำเชิงกลยุทธ์ของ "Intelligent Manufacturing 2025" ภายใต้คลื่นของอุตสาหกรรม 4.0 ที่กวาดการยกระดับการผลิตทั่วโลกสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์เมลามีนในการใช้เทคโนโลยีการผลิตอัตโนมัติเพื่อผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีน ดังนั้น ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลสุดท้ายในการผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีน ประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการทำขอบจึงส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์เมลามีน ภาพด้านบนแสดงการเปรียบเทียบจานก่อนและหลังการขัดเงาด้วยเครื่องบดอัตโนมัติบนโต๊ะอาหารเมลามีน สรุปแล้ว การใช้เครื่องขอบอัตโนมัติให้ประโยชน์มากมาย ตระหนักถึงการประหยัดค่าใช้จ่าย บรรเทาและลดความยุ่งยากในการคลอดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงานในสายการประกอบ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ก่อให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจมากขึ้น...

Dec 29, 2020

คุณภาพของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับจุดสำคัญในกระบวนการต่อไปนี้ของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีน 1. อัตราส่วนวัตถุดิบและการควบคุมความละเอียดของโรงสีลูก การขึ้นรูปภาชนะพลาสติกเมลามีนเป็นกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมี จากคำอธิบายของกระบวนการขึ้นรูป เป็นที่ทราบได้ว่าคุณภาพและน้ำหนักของวัตถุดิบมีผลกระทบที่สำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากปริมาณเรซินในวัตถุดิบไม่เพียงพอ หรือระดับการกัดลูกของวัตถุดิบไม่เพียงพอ วัตถุดิบค่อนข้างหยาบ และปริมาณของวัตถุดิบที่เพิ่มไม่เพียงพอ โครงสร้างของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารที่ผลิตขึ้นจะ ค่อนข้างหลวมหรือมีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด และซีอิ๊วและน้ำส้มสายชูในชีวิตประจำวันจะซึมผ่านได้ง่ายและยากต่อการขจัดออก 2. การควบคุม คุณภาพหมึกพิมพ์urfa ce เนื่องจากหมึกพิมพ์พื้นผิวในเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารสามารถสัมผัสกับอาหารได้โดยตรง จึงควรเลือกใช้หมึกพิมพ์ที่ตรงตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและความปลอดภัย 3. การกด อุณหภูมิ ความดัน และระยะเวลาการบ่ม การเชื่อมขวางและการบ่มเรซินเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เป็นกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรับประกันสภาวะการเกิดปฏิกิริยาบางอย่าง เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลา ระยะเวลาการแข็งตัวของความดันขึ้นอยู่กับความหนา ชนิด ความดันในการขึ้นรูป อุณหภูมิ ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาการบ่มนานเกินไปหรือสั้นเกินไปจะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ 4. การควบคุมการตกแต่งแม่พิมพ์และไอเสีย พื้นผิวสำเร็จของผลิตภัณฑ์กดขึ้นอยู่กับความสมเหตุสมผลของสูตรวัตถุดิบ และผิวสำเร็จของแม่พิมพ์ก็เป็นปัจจัยสำคัญ ดังนั้น แม่พิมพ์ที่ซื้อหรือผลิตเสร็จควรได้รับการทดสอบและยอมรับอย่างเคร่งครัด หากการระบายออกไม่เหมาะสม จะเกิดรูพรุนบนพื้นผิวของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร ซึ่งจะทำให้เกิดคราบสกปรกและส่งผลต่อสุขอนามัยของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร หลังจากทราบถึงความสำคัญของกระบวนการหลักเหล่านี้แล้ว ผู้ผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารจะมีความรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวัตถุดิบเมลามีนแม่พิมพ์อัดเมลามีนหรือเครื่องกดสำหรับถ้วยชามเมลามีน หากคุณมีแบรนด์คุณภาพของตัวเองและมุ่งมั่นที่จะผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนคุณภาพสูง การหาซัพพลายเออร์ที่ให้คุณค่ากับคุณภาพเท่ากับคุณนั้นมีประโยชน์มาก Shunhao Machines and Moulds Factory อาจเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณ เขาสามารถช่วยคุณพัฒนาธุรกิจของคุณ ไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเท่านั้น แต่ยังให้บริการที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนอีกด้วย...

Dec 21, 2020

เรียน ลูกค้าผู้มีอุปการะคุณ เราขอแจ้งให้คุณทราบว่าสำนักงานและโรงงานของเราจะปิดทำการในช่วงวันหยุดปีใหม่ระหว่างวันที่1 มกราคม 2021 - 3 มกราคม 2021 เราจะกลับมาทำงานในวันจันทร์ที่ 4 มกราคม 2021 หากต้องการพัฒนาแม่พิมพ์เมลามีนใหม่หรือเครื่องจักรอัตโนมัติความเร็วสูงหรือเครื่องขึ้นรูปแยกและแม่พิมพ์แยก ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา: มือถือ: +86 15905996312 อีเมล์: machine@hongancn.com ด้วยความปรารถนาดีต่อคุณ สวัสดีปีใหม่! Shunhao เมลามีนโมลด์ จำกัด 21 ธันวาคม 2563

Dec 11, 2020

อันดับแรก ขอแนะนำการประยุกต์ใช้เครื่องอุ่นความถี่สูงผลการอุ่นก่อนการขึ้นรูป และจากนั้นแนะนำประเภท โดยทั่วไป วัสดุขึ้นรูปประเภทเทอร์โมเซตติง เช่น ฟีนอลเรซิน ยูเรียพลาสติก เมลามีน อีพอกซีเรซินจะถูกอุ่นด้วยเครื่องอุ่นความถี่สูง การใช้งาน:ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการขึ้นรูป เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แยกสารกึ่งตัวนำ วงจรรวม บรรจุภัณฑ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ มอเตอร์สับเปลี่ยน เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนเมลามีน (เมลามีน) เครื่องใช้พลาสติก ฯลฯ การทำงาน: สารประกอบการขึ้นรูปที่ได้รับความร้อนจากเครื่องอุ่นความถี่สูงสามารถเพิ่มความลื่นไหล ลดระยะเวลาการหล่อขึ้นรูป ขจัดความเครียดภายในของวัสดุ กำจัดรอยน้ำของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงผิวสำเร็จของผลิตภัณฑ์ ประหยัดการใช้วัสดุ และ ยืดอายุของแม่พิมพ์ อุ่นและทำให้ผงสารประกอบขึ้นรูป (เค้ก) นิ่มลงก่อนการขึ้นรูปชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของฉนวน และคุณสมบัติเชิงกล พรีฮีตเตอร์ 10KW พรีฮีตเตอร์ 5KW การเลือกใช้เครื่องอุ่นความถี่สูงประเภทต่างๆ 1. เลือกรูปแบบอิเล็กโทรดของอุปกรณ์ทำความร้อนตามรูปร่างของสารประกอบการขึ้นรูปเทอร์โมเซตติง: รูปแบบของอิเล็กโทรดความร้อนของเครื่องอุ่นความถี่สูง: ชนิดอิเล็กโทรดแบบแบน ประเภทลูกกลิ้ง (ประเภทโรลเลอร์อิเล็กโทรด, ประเภทอิเล็กโทรดแบบหมุนได้) 2. ตามการเลือกวัสดุทำความร้อนในรูปแบบอิเล็กโทรด อิเล็กโทรดแบบแบน: เหมาะสมที่สุดสำหรับการให้ความร้อนก่อนการขึ้นรูปของผง วัสดุที่เป็นเม็ด เค้กที่ไม่ได้มาตรฐาน ฯลฯ ประเภทโรลเลอร์อิเล็กโทรด: เหมาะสมที่สุดสำหรับการอุ่นเค้กทรงกระบอกก่อนอุ่นและขึ้นรูป ประเภทอิเล็กโทรดแบบจานหมุน: สถานะผงและแบบเม็ดสามารถเลือกประเภทอิเล็กโทรดแบบจานหมุนได้ (สารประกอบการขึ้นรูปไม่จำเป็นต้องขึ้นรูปล่วงหน้าเพื่อให้ได้ผลอุ่นของอิเล็กโทรดลูกกลิ้ง) เครื่องอุ่นเมลามีนของโรงงาน Shunhaoเป็นแบบอิเล็กโทรดแบน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับกระบวนการอุ่นสารประกอบเมลามีนก่อนการขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก สำหรับเครื่องอุ่นรุ่นต่างๆ ในโรงงาน Shunhao เรามีคำแนะนำให้คุณปฏิบัติตาม: 3KW มีขนาดเล็กมาก ไม่ค่อยใช้ในอุตสาหกรรมเมลามีน ใช้งานปกติ 5KW เพื่อทำงานกับเครื่องจักร 150tons-250tons ความจุผง u ถึง 1000grams 7KW คล้ายกับรุ่น 5KW แต่ความจุใหญ่กว่า ความจุผงไม่เกิน 1200 กรัม 10KW ใช้มากที่สุดสำหรับเครื่องอัดเมลามีน แรงดันสูง ตั้งแต่ 300 ตัน -800 ตัน ความจุผงไม่เกิน 6,000 กรัม สำหรับเครื่องทำฝารองนั่งชักโครกยูเรียแนะนำให้ใช้เครื่องอุ่นขนาด 10 กิโลวัตต์...

Dec 04, 2020

ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี วัสดุชนิดใหม่ ฝารองนั่งโถสุขภัณฑ์ยูเรียจึงเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เกือบจะแทนที่วัสดุ PP แบบเก่าด้วยคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ มาทำความรู้จักกับวัสดุทั้งสองชนิดนี้ให้มากขึ้นกันเถอะ PPเป็นวัสดุกึ่งผลึก มีความแข็งกว่า PE และมีจุดหลอมเหลวสูงกว่า พลาสติกธรรมดาของแผ่นปิด PP มีความสดใสและยืดหยุ่นผ่านการขึ้นรูปด้วยความร้อน แต่สามารถเปลี่ยนสีได้ง่ายเมื่อเวลาผ่านไป ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์โดยทั่วไปเป็นเรซินที่ละลายน้ำได้ ซึ่งง่ายต่อการบ่ม เรซินที่บ่มแล้วนั้นไม่เป็นพิษ ไม่มีสี และทนทานต่อแสงได้ดี ไม่เปลี่ยนสีหลังจากใช้งานระยะยาว ไม่เปลี่ยนสีระหว่างการเทอร์โมฟอร์ม สามารถเพิ่มสีต่างๆ เพื่อเตรียมผลิตภัณฑ์สีสดใสต่างๆ ความแตกต่างระหว่างฝารองนั่งชักโครกยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์และฝารองนั่งชักโครก PP 1. ฝารองนั่งชักโครกยูเรียทำจากผงยูเรียผ่านอุณหภูมิสูงและความดันสูงโดยเครื่องทำฝารองนั่งและฝาชักโครก UFเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่าง มีพื้นผิวคล้ายพอร์ซเลน ทนต่อการขีดข่วนได้ดีมาก และสีคงที่ 2. พลาสติกธรรมดาของฝาชักโครก PP เกิดจากการหลอมร้อน มีพื้นผิวที่สว่างแต่เปลี่ยนสีได้ง่ายหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน 3. โดยรวมแล้ว ฝาชักโครกยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์มีสีสวยและไม่เปลี่ยนสีง่าย ซึ่งเป็นที่นิยมของผู้บริโภคมากกว่า โรงงาน Shunhaoไม่เพียงแต่ผลิตเครื่องทำฝารองนั่งและฝาชักโครก Urea เท่านั้น แต่ยังผลิตแม่พิมพ์ฝาชักโครก UF ที่เข้าชุดกันอีกด้วย หากคุณมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อเรา บางทีคุณอาจต้องการการสนับสนุนสำหรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเมลามีน คุณสามารถติดต่อเราได้เช่นกัน...

Dec 04, 2020

โถสุขภัณฑ์เป็นส่วนสำคัญของห้องน้ำและมีบทบาทสำคัญต่อชีวิตของเรา ดังนั้นการเลือกฝาชักโครกที่ดีจึงสำคัญมาก ไม่กี่ปีที่ผ่านมามีฝาชักโครกยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ในตลาด เป็นที่นิยมมากเนื่องจากข้อดีที่แตกต่างกว่าฝาชักโครก PP ในอดีต ข้อดีของฝารองนั่งชักโครกที่ใช้ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์สามารถสรุปได้สี่ประการ: 1. ไม่มีการเปลี่ยนสีหรือซีดจาง 2. ทนต่อการขีดข่วน ทนต่อการเผาไหม้ของบุหรี่ 3. ทำความสะอาดง่ายมาก แม้ผ่านไปหลายปีก็ยังดูเหมือนวันแรก 4. พื้นผิวมันวาวดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และกันฝุ่น 5. สีที่พบมากที่สุดคือสีขาว ในขณะที่สีต่างๆ ที่มีอยู่ในท้องตลาด ด้วยความนิยมของที่นั่งชักโครกยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์และราคาที่เหมาะสม ความต้องการของตลาดจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง สำหรับโรงงานผลิตฝาชักโครกที่ต้องการการสนับสนุนด้านเทคนิค Shunhao จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณ Shunhao Factoryเป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้านแม่พิมพ์ฝาชักโครกยูเรียและเครื่องปั้นฝาชักโครกยูเรีย รวมถึงอุปกรณ์การขึ้นรูปเมลามีน เราจะสนับสนุนคุณด้วยเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมและบริการแบบครบวงจรที่มีน้ำใจ ยินดีต้อนรับสู่การเจรจา

Nov 17, 2020

เหล็กดายใช้ทำแม่พิมพ์รีดเย็น แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน และเหล็กหล่อขึ้นรูป แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือหลักในการผลิตชิ้นส่วนในการผลิตเครื่องจักร เครื่องมือวิทยุ มอเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ คุณภาพของแม่พิมพ์มีผลโดยตรงต่อคุณภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลด้วยความดัน ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ และต้นทุนการผลิต คุณภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากวัสดุแม่พิมพ์และการรักษาความร้อน นอกเหนือจากการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมและความแม่นยำในการประมวลผล เหล็กดายสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น (เหล็กดายงานเย็น), (เหล็กดายงานร้อน) และ (เหล็กดายพลาสติก) 3 ประเภท ใช้สำหรับตีขึ้นรูป ปั๊ม ตัด หล่อตาย ฯลฯ เนื่องจากวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ต่างๆ และสภาพการทำงานที่ซับซ้อน เหล็กที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ควรมีความแข็งสูง แข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ มีความเหนียวเพียงพอ และมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีอื่น ๆ ตามสภาพการทำงานของแม่พิมพ์ที่ทำขึ้น 1. แม่พิมพ์งานเย็น ได้แก่ แม่พิมพ์เจาะเย็น, แม่พิมพ์วาดลวด, แม่พิมพ์วาด, แม่พิมพ์ปั๊ม, แม่พิมพ์รีดเกลียว, แผ่นรีดเกลียว, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปเย็นและแม่พิมพ์รีดเย็น เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็นควรมีความแข็งสูง แข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ มีความเหนียวเพียงพอ และมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและคุณสมบัติกระบวนการอื่นๆ ตามสภาพการทำงานของการผลิต เหล็กกล้าที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าผสมคาร์บอนสูงต่ำ เหล็กกล้าโครเมียมสูงคาร์บอนสูง เหล็กกล้าโครเมียมโมลิบดีนัม เหล็กกล้าทังสเตนโครเมียมคาร์บอนปานกลาง เป็นต้น 2. แม่พิมพ์งานร้อนแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปด้วยค้อน, การตีขึ้นรูป, การอัดรีดและการหล่อรวมถึงแม่พิมพ์การตีขึ้นรูปร้อน, แม่พิมพ์การตีขึ้นรูป, แม่พิมพ์ปั๊ม, แม่พิมพ์รีดร้อนและแม่พิมพ์หล่อโลหะ นอกจากความเค้นเชิงกลขนาดใหญ่ระหว่างการทำงานแล้ว แม่พิมพ์ที่เปลี่ยนรูปแบบทางความร้อนยังต้องได้รับความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ซึ่งทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนอย่างมาก นอกจากความแข็ง ความแข็งแรง ความแข็งสีแดง ความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวสูงแล้ว เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อนควรมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่ดี เสถียรภาพการล้าจากความร้อน การนำความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังต้องการความสามารถในการชุบแข็งสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอตลอดทั้งส่วน สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป ควรมีชั้นผิวที่ทนต่อความร้อนและความเย็นซ้ำ ๆ โดยไม่มีรอยร้าว และทนทานต่อแรงกระแทกและการสึกกร่อนของการไหลของโลหะเหล็กหล่อเหลว เหล็กกล้าที่นิยมใช้ ได้แก่ เหล็กโครเมียม-แมงกานีส เหล็กโครเมียม-นิกเกิล เหล็กโครเมียม-ทังสเตน เป็นต้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ สามารถเลือกเหล็กแม่พิมพ์งานร้อนสำหรับแม่พิมพ์ฉีดหรือแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปได้ เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็นสามารถใช้สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อนและแม่พิมพ์ที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูงและความแข็งแรงสูง 3. แม่พิมพ์พลาสติก ได้แก่ แม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติกและแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมเซต เหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติกต้องการความแข็งแรง ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ เสถียรภาพทางความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อน นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีความสามารถในการผลิตที่ดี เช่น การรักษาความร้อนที่ลดลง, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, ประสิทธิภาพการเจียรและขัดที่ดี, ประสิทธิภาพการเชื่อมซ่อมที่ดี, ความหยาบสูง, การนำความร้อนที่ดี และสภาพการทำงานที่มั่นคง ขนาดและรูปร่าง เป็นต้น . สำหรับเหล็กกล้าแม่พิม...