วันนี้Shunhao Machine Mould Factoryได้แยกแยะข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปในการขึ้นรูปพลาสติกแบบเทอร์โมเซตติงและสาเหตุของข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลต่อไปนี้สามารถให้ข้อมูลอ้างอิงประสบการณ์สำหรับผู้ปฏิบัติงานเทอร์โมเซตติง
1. พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกพองหรือนูน
- ปริมาณความชื้นและสารระเหยในพลาสติกเกินมาตรฐาน
- แม่พิมพ์ร้อนหรือเย็นเกินไป ความดันของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ
- เวลาในการขึ้นรูปสั้นเกินไป: พลาสติกมีอัตราการอัดมากเกินไป มีอากาศมากเกินไป ฯลฯ
2. การบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนพลาสติก
- ระดับการบ่มพลาสติกไม่เพียงพอ
- อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไปหรือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวแม่พิมพ์นูนและเว้ามากเกินไป ส่งผลให้ชิ้นส่วนพลาสติกหดตัวไม่สม่ำเสมอ ความแข็งแกร่งของโครงสร้างชิ้นส่วนพลาสติกไม่เพียงพอ
- ความหนาของผนังของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สม่ำเสมอ และรูปร่างที่ผิดปกติทำให้การไหลของวัสดุแข็งตัวและเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมดหดตัวไม่สม่ำเสมอ:
- ความลื่นไหลของชิ้นส่วนพลาสติกดีเกินไป
- พลาสติกอยู่ในแม่พิมพ์นานเกินไปก่อนที่จะปิดแม่พิมพ์
- ปริมาณความชื้นหรือสารระเหยในพลาสติกมากเกินไป เป็นต้น
3. การฉีดสั้นหรือชิ้นส่วนพลาสติกหลวม
- ความดันไม่เพียงพอ
- ปริมาณการให้อาหารไม่เพียงพอ
- ความลื่นไหลของพลาสติกดีหรือไม่ดี
- แม่พิมพ์ปิดเร็วเกินไปหรือไอเสียเร็วเกินไป ทำให้พลาสติกล้นออกจากแม่พิมพ์
- การปิดแม่พิมพ์ช้าเกินไปหรืออุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป ทำให้พลาสติกบางชนิดแข็งตัวก่อนเวลาอันควร
4.ส่วนที่เป็นพลาสติกมีรอยร้าว
- อัตราส่วนปริมาตรของเม็ดมีดกับพลาสติกไม่เหมาะสมหรือมีเม็ดมีดมากเกินไป
- โครงสร้างของเม็ดมีดไม่สมเหตุผล
- การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลหรืออุปกรณ์เปิดใช้ที่ไม่ดี
- ความหนาของผนังของชิ้นส่วนพลาสติกแตกต่างกันเกินไป
- ความชื้นและสารระเหยที่มากเกินไปในพลาสติก
- เวลาระบายความร้อนของชิ้นส่วนพลาสติกในแม่พิมพ์นานเกินไป เป็นต้น
5. พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกเป็นสีเทา
- ความหยาบผิวของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
- น้ำมันหล่อลื่นมีคุณภาพต่ำหรือมีปริมาณไม่เพียงพอ
- อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงหรือต่ำเกินไป เป็นต้น
6. มีจุดหรือตะเข็บเล็กๆ ปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก
- พลาสติกมีสิ่งเจือปนโดยเฉพาะสารที่เป็นน้ำมัน
- แม่พิมพ์ทำความสะอาดไม่ดี ฯลฯ
7. การเปลี่ยนสีของชิ้นส่วนพลาสติก
8. การติดชิ้นส่วนพลาสติก
- ไม่มีสารหล่อลื่นในพลาสติกหรือมีปริมาณที่ไม่เหมาะสม
- ความขรุขระของผิวแม่พิมพ์ต่ำ
9. แฟลชชิ้นส่วนพลาสติกหนาเกินไป
- โหลดมากเกินไป
- พลาสติกมีความลื่นไหลต่ำ
- การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล
- ปลอกไกด์ถูกปิดกั้น ฯลฯ
10.ส่วนที่เป็นพลาสติกผิวเปลือกส้ม
- แม่พิมพ์พลาสติกปิดเร็วเกินไปภายใต้แรงดันสูง
- ความลื่นไหลของพลาสติกดีเกินไป
- อนุภาคพลาสติกหยาบเกินไป
- ปริมาณน้ำพลาสติกมากเกินไป ฯลฯ
11. ชิ้นส่วนพลาสติกจะนิ่มเมื่อถอดแบบ
- ระดับการบ่มพลาสติกไม่เพียงพอ
- ปริมาณน้ำพลาสติกมากเกินไป
- น้ำมันหล่อลื่นบนแม่พิมพ์มากเกินไป ฯลฯ
12. ขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- ปริมาณการให้อาหารไม่ถูกต้อง
- ขนาดของแม่พิมพ์ไม่ถูกต้องหรือสึกหรอมากเกินไป
- คุณสมบัติพลาสติกไม่ตรงตามข้อกำหนด ฯลฯ
13. คุณสมบัติทางไฟฟ้าของชิ้นส่วนพลาสติกไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- ปริมาณน้ำพลาสติกมากเกินไป
- ระดับการบ่มพลาสติกไม่เพียงพอ
- พลาสติกมีสารปนเปื้อนโลหะหรือจาระบีเจือปน
14. ความแข็งแรงเชิงกลต่ำและคุณสมบัติทางเคมีของชิ้นส่วนพลาสติก
- ระดับการบ่มพลาสติกไม่เพียงพอ
- อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
- การขึ้นรูปไม่เพียงพอหรือปริมาณการป้อนไม่เพียงพอ เป็นต้น
ดังสุภาษิตโบราณที่ว่า “คนงานต้องลับเครื่องมือของเขาให้คมก่อนหากต้องการจะทำได้ดี”
โรงงานผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารต้องมีเครื่องขึ้นรูปที่มีคุณภาพ คงที่ และแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างเหมาะสมสำหรับการผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีน
Shunhaoเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรและแม่พิมพ์ยูเรียและเมลามีนที่ลูกค้าจำนวนมากทั้งในประเทศและต่างประเทศให้ความไว้วางใจและให้ความร่วมมือในการพัฒนาที่ยาวนาน
ติดต่อเราเพื่อขอความร่วมมืออย่างรวดเร็ว!
มือถือ: 86+15905996312 อีเมล: machine@hongancn.com